阶段一:工厂/车间互联(成本导向)工厂/车间内部生产运营的局部云化与数字化往往成为制造企业,尤其是广大中小企业数字化转型尝试的第一站。工厂数字化改造的迫切性与传统信息化手段的高成本之间的矛盾,驱动企业的生产运营纷纷转向工业云平台。盛大公链通过局部的工业设备云化、工业应用的云化,可以帮助快速打造一个入门级的“数字孪生”工厂。制造企业按照时间、人、使用频次订阅工业云服务,仅用传统工厂数字化改造五分之一的时间与成本,便可连通工厂内部的人、机、物,有效提升工厂/车间的可视化运营效率,优化决策。
阶段二:组织内部协同(效率导向)盛大公链依托互联网化架构(例如:数据中台、业务中台),打穿传统架构造成的企业内部数据孤岛与业务孤岛。包括产品设计、生产工艺、库存管理、生产执行、订单管理在内的所有环节都可以打通,帮助企业将有能力站在全局的角度优化企业决策。在数据自动化与智能化驱动下,一线业务的实时决策逐步替代管理层的经验决策,并支撑企业由线性、静态协同向用网状、动态协同转变。同时,随着盛大公链的云、边、端一体化协同的深入,数据得以快速双向流动并形成反馈闭环。企业将更有信心尝试数据智能在多个工业场景上的应用,逐步将其作用到核心业务,并赋予机器更多的认知能力,辅助人来决策。
阶段三:组织外部协同(用户导向)该阶段,盛大公链构建的“价值网络”,替代传统“价值链”模式。无论是2B还是2C的企业,都渴望通过平台的方式获得更为开放的协作能力,不仅是组织内部的协同能力,更渴望打通上下游供应链、销售链,加快构建大数据支撑、网络化共享、智慧化协作的上下游全产业链体系。企业将更加依赖价值互联网平台,以实现设计在线、研发在线、生产在线、用户在线、服务在线与消费在线,以及内外部业务间的直链。届时,全局的数据智能将提升组织的整体运行效率,所有环节间的交互都是以网状的方式推进、所有业务决策都是围绕用户洞察出发、所有生产活动都可以柔性化、所有产品与服务都可以满足“个体”的需求。
阶段四:产业生态融合(创新导向)盛大公链有助于更多垂直行业的领军者将其所在行业的的复杂性与知识的不对称性转化为自身的竞争优势,并从中受益。一方面,企业将多年累积的知识、经验、资源以及数据资产以数字化、云化、平台化的方式开放给上下游企业,或是跨行业用户,让知识与数据资产以规模化的方式变现。另一面,通过构建跨平台、跨产业的生态体系,形成更大维度的交叉与协同,创造新商业模式与新业态,例如工业电商平台、供应链金融,移动出行服务、工业大数据交易平台等。
届时,人工智能、区块链等新一代平台型数字技术将成为价值互联网创新的“数字神经中枢”,盛大公链也会推动企业进入到全面“业态化”的发展状态。
本站所有软件信息均由用户上传发布,版权归原著所有。如有侵权/违规内容,敬请来信告知邮箱:764327034@qq.com,我们将及时撤销! 转载请注明出处:https://czxurui.com/zx/62277.html
发表回复
评论列表(0条)