乳化液泵主要用于煤矿井下综合采煤工作面支护设备的动力来源。它是一种小型推移式注液设备，专用于井下支护作业中的“外注式单体液压支柱”和“液压支架”，也是支护作业中不可或缺的工具。乳化液泵具有体积小、重量轻、操作简便、移动灵活、工作平稳可靠、高效节能和安全的特点。尤其是在空间狭小的区域如坑道口、掘进头、低煤层和回采面等地方，乳化液泵是无法替代的产品，因此受到广大煤矿工作者的欢迎。除了支护作业，乳化液泵还广泛适用于管道清洗、工件清洗、玻璃清洗和工程掘进等。

二、泵的井下安装

1）泵应安装在干净和安全的地方，工作位置应尽量保持水平，并确保基础牢固。

2）电机和泵的固定螺栓必须拧紧。

3）电机轴和泵轴应对正同轴，两个联轴器之间应保留2-4mm的间隙。

4）在使用前，应将液箱内的各个腔清洗干净。

5）连接乳化液箱和泵之间的吸液管路、高压管路和卸载管路。

6）连接进乳化液配比装置的水管。

7）按照含有3-5%乳化油的水溶液比例配制足够的乳化液，观察液箱液位，使其达到上液位。

8）连接到工作面的高压管路和回液管路。

9）连接电机线路（电压为60/1140V，50HZ）。

三、启动前的检查

1）新安装的泵或停车时间较长的泵，首先要检查各个部件是否受损、结冰或生锈，密封是否完好，安装是否正确。检查时应仔细认真。

2）曲轴箱内是否有润滑油，油位应在油标的中上部。

3）柱塞腔上的滴油槽是否有足够的润滑油。

4）检查所有通液管路的开关是否打开。

5）手动旋转联轴器，应该灵活转动，没有异常卡住的情况。

6）松开卸载阀的调节螺套。

7）检查所有关键螺纹连接（如液力侧螺钉、滑块压套、缸套锁紧螺母等）。

四、试车

1）检查电机转向：点动开关，观察电机转向是否与泵上的箭头标记一致。如果不一致，则需要进行调整。

2）空载运行：在点动开关，确认电机转向正确后，使泵空载运行（松开卸载阀的调节螺套），打开排气螺堵，排尽高压腔内的空气，直到出现恒定的流量为止。

五、使用和维修的注意事项

1）在调整柱塞密封压缩量时，不要一次把螺母压得过紧，因为过紧会增加密封与柱塞之间的摩擦。

2）进油孔必须与泵体上的滴油孔对准，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋转。

3）柱塞密封必须成套更换。在安装缸套密封时，不同柱塞密封的接缝应错开，腔内应逐层涂抹润滑脂以便润滑。

4）检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，需要及时拧紧（每五天认真检查一次）。

5）在正常使用时，不应该打开泵的上盖，以免煤尘进入泵内，柱塞腔的盖板应该盖好，以防止杂物进入损坏滑块。在泵站工作时，严禁打开液箱盖，以防止杂物落入液箱。

6）定期清除浮在液面上的乳化油分解物（半个月一次），同时观察磁性过滤器是否需要清洗。定期清洗插板过滤器上的污物（一个月清洗一次）。

7）定期检查储能器的充气压力（一个月一次），应为系统实际工作压力的60-70%。当充气压力低于下限时，需要补充氮气。在升井维修时，应重新充气并检查是否有漏气。

8）维修时，彻底清洗油箱、油池、过滤器和拆卸的部件，并更换润滑油。

9）按照技术要求安装配件，防止错装、漏装，损坏运动配合面或密封件。严防配对使用的零件混乱（如连杆体和盖、前后轴瓦、办圆环）。

10）在连接大轴承和曲轴时