矿机安装好后如何调试,ZFK系列放矿机安装与调试

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矿机安装好后如何调试,ZFK系列放矿机安装与调试

一、洗矿机安装和试运转

当洗矿机运抵后,首要任务是进行详细检查。确保所有零部件齐全且无损坏,机器整体状况良好后,方可开始安装过程。

接下来,根据现场实际条件,设计并施工稳固的洗矿机基础,使用高质量的混凝土为依托,确保设备的稳定性。

在安装过程中,务必严格按照安装图的规定,确保洗矿机按照指定的倾斜角度就位。电动机安装在导轨上,以便于调整皮带的松紧度,同时确保皮带轮与电机皮带轮的平行安装。

在调整完毕后,进行初步运行测试,通过转子盘的旋转检查是否有卡住或碰撞的情况。空负荷试运转阶段,电机启动后,机器应运行平稳,无异常振动,轴承温升应控制在35℃以内,持续运行2-4小时后,仔细检查所有连接部分的紧固情况,并进行必要的调整。

在空负荷试运转顺利后,才可进行负荷运转试验。这时,机器应继续保持平稳运行,无异常振动,轴承温升不超过40℃,所有密封部位应严密防止粉尘进入。同时,要监测电动机的实际功率,确保其运行稳定,无不正常的波动。

扩展资料

洗矿机,是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备,分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。

二、圆筒洗矿机安装与维护

圆筒洗矿机的安装与维护是保证其正常运行和延长使用寿命的关键步骤。以下是相关的维护保养指南:

一、机器的维护保养

1.轴承对于机器至关重要,良好的润滑对轴承寿命有直接影响。确保注入的润滑油清洁,密封良好,主要注油部位包括:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮以及活动轴承和滑动平面。

2.新安装的轮箍易松动,需定期检查以防止问题发生。

3.不断监控机器各部件的工作状态,确保其正常运行。

4.对易磨损件进行定期检查,磨损严重时及时更换。

5.清理活动装置底架平面,防止灰尘影响活动轴承的移动,避免严重事故。

6.如果发现轴承油温升高,应立即停车检查并解决问题。

7.转动齿轮运行时如有冲击声,应立即停止检查并消除故障。

二、安装与试车

1.安装时,设备需安装在水平的混凝土基础上并用地脚螺栓固定,确保稳定性。

2.保证主机体与水平面的垂直安装,以维持设备的最佳运行状态。

3.安装完毕后,检查各部位螺栓是否紧固,主机仓门是否密封,如有松动需及时紧固。

4.根据设备的动力配置电源线和控制开关,确保供电正常。

5.在所有检查工作完成后,进行空负荷试车,确认无误后才能投入生产。

扩展资料

该设备广泛用于各种难洗的大块矿石,该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种。后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品,-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品,洗矿效率可达98%左右,这种组合对目前难洗矿石是最有效的方法。

三、ZFK系列放矿机安装与调试

在安装ZFK系列放矿机时,首要步骤是确保底盘(槽钢)稳固。将其固定在基础上,确保前后支承座的高度一致,两侧在同一水平面上,允许误差不超过2mm。

对于弹簧,安装前需进行静刚度测试,选择与矿机支承位置钢度相匹配或相近的弹簧。安装时,将弹簧置入下支承座,使凸台位于弹簧内孔中央。然后,通过精确地吊装矿机槽体,使弹簧内孔与支承板凸台对准,槽体垂直落下。此时,各支承点的弹簧压缩高度应一致,误差不大于2mm。

在组装过程中,各部分的连接必须坚固可靠,所有螺栓不得松动,设备运行时不应有异常声响或撞击。特别注意,振动部位与周围固定物的最小间隙应保持在30-50mm,以保证运行平稳。

最后,虽然矿机出厂时的振幅为7mm(双),用户可以根据需要通过调整振动电机的两偏心块夹角来改变激振力,从而调整矿机的振幅。这是一个可调参数,以适应不同的作业需求。

扩展资料

ZFK系列放矿机是替代重放矿和闸门放矿的新型产品。结构本机由矿箱、振动电机、减震系统及机架等部分组成。可装在矿仓底部,具有直接支撑矿仓中柱压力的能力,结构紧凑,坚固耐用,是矿山放矿装车的理想设备。

四、振动放矿机的安装与调试

1、座式放矿机安装前,先把现场基础与放矿机安装图对照,检查后,预埋钢板,钢板厚度为20mm,平面度不大于1.5%。

2、放矿机安装完毕,调整好相对位置,再把弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。

3、要求两台振动电机转向必须相反。

4、安装完毕运行1小时,检查机体运行是否平稳,横摆不大于0.5mm,振动电机螺栓紧固情况。

5、在使用中若处理量不够,在允许的情况下,可调整振动电机激振力的大小,以达到最佳效果。

6、激振力的调整: a、卸下防护罩 b、将两内偏心块拧松 c、同相位、同角度、调节两外偏心块 d、拧紧调节螺栓,装上防护罩 e、振动电机轴承的温升不大于80OC(电阻法)。

7、放矿机在工作过程中,应注意机体运动是否平稳,如发现运转不正常或有异常声音,应立即停机检查。 8、振动电机轴承每周加注一次3#锂基脂润滑,轴承每年应检查清洗一次,查看轴承的磨损程度,必要时及时更换维修。

9、应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动,及时消除隐患。

五、洗矿机的安装和试运转

1.洗矿机运到后,使用单位应立即检查各零部件是否齐全,有无损坏。确定机器完整无损后,方可进行安装。

2.使用单位应按照现场具体情况,设计洗石机基础施工图,将洗石机稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3.安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。

4.电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。

5.按上述要求调整好后,将转子盘转动几转,以检查有无卡住、碰撞现象。

空负荷试运转:1.电机启动后,机器运转应平稳,无不正常的振动。

2.轴承温升不超过35℃。

3.空运转时间2-4小时,试机后,检查各处连接有无松动,并调整之。

负荷运转试验:1.在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。

2.机器运转应平稳,无不正常的振动。

3.轴承温升不超过40℃。

4.各密封处不得有粉尘进入。

5.测定电动机的实际功率,不得有不正常的波动。

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